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雙軸破碎機(jī)如何維護(hù)與保養(yǎng)

發(fā)布日期：2018-12-10 17:12:07  來(lái)源：www.e-marketic.com   作者：保定賽德瑞機(jī)械   瀏覽量：256

雙軸粉碎機(jī)(雙軸破碎機(jī))的破碎原理是在兩個(gè)刀軸都裝有交錯(cuò)的刀片，兩個(gè)刀軸的相向旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中通過(guò)刀刃的剪切、以及刀齒的撕裂來(lái)實(shí)現(xiàn)破碎。主剪切方式相鄰刀刀刃口的剪切作用，副剪切方式為動(dòng)刀刀齒的撕裂作用。

為了保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和防止出現(xiàn)以外事故，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的維修和保養(yǎng)。

減速機(jī)保養(yǎng)

減速機(jī)使用的潤(rùn)滑油牌號(hào)為：VG320(ISO粘度等級(jí))。嚴(yán)禁不正當(dāng)?shù)?、劣質(zhì)或帶雜質(zhì)的潤(rùn)滑油。

減速機(jī)初次更換潤(rùn)滑油后應(yīng)每隔約5000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油、建議最多不超過(guò)1年。

減速機(jī)工作環(huán)境溫度不超過(guò)40℃。

在環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，起動(dòng)前潤(rùn)滑油必須加熱到0℃以上或采用低凝固點(diǎn)的潤(rùn)滑油、起動(dòng)前空載運(yùn)行10分鐘以上。

減速機(jī)適用于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并允許正反兩向運(yùn)轉(zhuǎn)。

減速機(jī)的安裝、拆卸時(shí)不允許用重錘敲擊減速機(jī)任何部位。

開(kāi)機(jī)前務(wù)必檢查潤(rùn)滑油面高度是否達(dá)到要求，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

每隔約5000小時(shí)換油一次、建議最多不超過(guò)1年。

軸承保養(yǎng)

為保證使用安全必須使用正確型號(hào)的潤(rùn)滑脂，嚴(yán)禁不正當(dāng)?shù)貪?rùn)滑軸承、使用劣質(zhì)或帶雜質(zhì)的潤(rùn)滑油，當(dāng)潤(rùn)滑脂變臟、變干或老化時(shí)，應(yīng)予更換。

潤(rùn)滑脂牌號(hào)為2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂(鋰皂和潤(rùn)滑油組成，不包含對(duì)人體有害成分)。潤(rùn)滑脂的填充量一般為軸承腔空間的1/2～1/3為宜。運(yùn)行1000小時(shí)后必須重新添加潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂從加油嘴注入到軸承內(nèi)部。

如果不使用合適的潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油過(guò)多或者不足將會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱和磨損嚴(yán)重。

僅當(dāng)軸承發(fā)熱及噪音過(guò)大時(shí)才需更更換軸承潤(rùn)滑油。更換潤(rùn)滑油前要用石油醚等軸承清潔劑清理軸承污垢。清理后，應(yīng)馬上涂上潤(rùn)滑劑，防止腐蝕。

軸承在一般情況下無(wú)須更換。主軸承的拆卸和更換須由專業(yè)人員完成，用戶如在更換過(guò)程中遇到困難可致電服務(wù)部門尋求幫助。

故障排除與維修故障排除過(guò)程中須注意安全。操作人員須確保機(jī)器電源關(guān)閉、取出保險(xiǎn)絲、掛上檢修標(biāo)示牌。須使用經(jīng)測(cè)試的儀表裝置。電表須能測(cè)出兩倍于機(jī)器的AC和DC電流，電壓表須能在AC電流上測(cè)出5000歐/伏的電阻率，在DC電流上20,000歐/伏的電阻率。需要時(shí)，可添加VOM或VTVM儀表幫助檢測(cè)。

在更換電路原件之前，建議用戶根據(jù)電路圖作詳細(xì)檢測(cè)后再進(jìn)行更換。電路故障排查不清，容易燒毀新裝原件，導(dǎo)致浪費(fèi)。

本文標(biāo)簽：雙軸粉碎機(jī)

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